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Reengineering: Handyscan 3D



		Messsystem 

		



		

			

			 

		


		Anwendungen



Der EXAscanner ist das perfekte Prüfwerkzeug für das Analysieren und Auswerten von Form- und Lagetoleranzen (GD&T). 



Prüfung 

-	Kontaktfreie Prüfung

-	Erstmusterprüfung

-	Qualitätsprüfung des Lieferanten

-	Teil gegen CAD-Daten prüfen

-	Konformitätsbewertung von 3D-Modellen anhand der Originalteile / 

-	Herstellung von Werkzeugen

-	Konformitätsbewertung  hergestellter Teile anhand des Originals



Reverse Engineering

-	Oberflächenrekonstruktion   

-	3D Modellierung

-	Werkzeug - und Lehrenentwicklung

-	Wartung, Reparatur und Instandhaltung                 



3D - Archivierung

-	Erfassung komplexer Formen, Messwertarchivierung

-	Rapid Prototyping

 

		



		

			

			 

		


		Verfahren



Nach dem Scannen berechnet die Software ein hochaufgelöstes Dreiecknetz der Objektoberfläche (1).

Die wird gegen die CAD-Daten (2) ausgerichtet . Nachdem die Messdaten in das Ziel-Koordinatensystem transformiert wurden (3) , wird für jeden berechneten Oberflächenpunkt der Abstand zur CAD-Oberfläche berechnet. Jedem diskreten Abstand wird zur einfachen Visualisierung eine Farbe zugewiesen.  

		



		

			

			 

		


		Für die Dokumentation und weitere Datenverarbeitung beinhaltet die Inspektions-Software umfangreiche Bericht- und Dokumentationsfunktionen zur Erstellung von Standardprotokollen oder kundenspezifischen 3D Messberichten. Ergebnisse und Abweichungen können in verschiedene Formate wie Excel, HTML, Word, etc. exportiert werden.

		



		

			

			 

		


		Digitalisierung von Spritzgußteilen

Abmusterung, Erstmusterprüfung, Form- und Maßkontrolle von Kunststoffteilen, Produktionskontrolle, Verzug- und Schwundanalyse, Wandstärkeninspektion, Form- und Lage-Toleranzen (GD&T)

Die Auswertung der Form- und Maßkontrolle an Spritzgussteilen über einen 3D-Abweichungsfarbplot ermöglicht eine wesentlich schnellere und effizientere Analyse der Teile als mit herkömmlichen Messmethoden. 



Digitalisierung im Werkzeugbau                                                            

Bei der Digitalisierung im Werkzeug- und Formenbau spielt die Erfassung der Ist-Kontur eine sehr wichtige Rolle, da Schrumpfen und Rückfedern der Teile im Produktionsprozess kompensiert werden. Im Try-Out und in der Pilotproduktion werden die nach CAD gefertigten Werkzeuge durch Nachbearbeitung in ihre endgültige Form gebracht. Durch die vollständige Digitalisierung der aktuellen Werkzeuge und Formen kann so die Masterform definiert werden. Basierend auf dieser Masterform kann nun die Überarbeitung des Werkzeuges geplant und zielgerichtet vorgenommen werden. Zudem ist eine Duplizierung des Werkzeuges schnell und problemlos möglich.



Digitalisierung von Gußteilen

Qualitätskontrolle, Gießen & Schmieden, Optische 3D Messtechnik, Live-Inspektion, Tiefe Taschen, Tastermessung

Der flächenhaft messende Digitalisierer wird weltweit in der Gießerei- und Schmiedeindustrie für die Form- und Maßkontrolle an Modellen, Sandkernen und Gussteilen eingesetzt. Neben der Online-Ausrichtung von Bauteilen ermöglicht er das Messen optisch schwer zugänglicher Bereiche, Live-Inspektion von Einzelpunkten mit Direktvergleich gegen CAD sowie das schnelle Prüfen von Regelgeometrien.

	Messsystem

	Anwendungen Der EXAscanner ist das perfekte Prüfwerkzeug für das Analysieren und Auswerten von Form- und Lagetoleranzen (GD&T). Prüfung - Kontaktfreie Prüfung - Erstmusterprüfung - Qualitätsprüfung des Lieferanten - Teil gegen CAD-Daten prüfen - Konformitätsbewertung von 3D-Modellen anhand der Originalteile / - Herstellung von Werkzeugen - Konformitätsbewertung hergestellter Teile anhand des Originals Reverse Engineering - Oberflächenrekonstruktion - 3D Modellierung - Werkzeug - und Lehrenentwicklung - Wartung, Reparatur und Instandhaltung 3D - Archivierung - Erfassung komplexer Formen, Messwertarchivierung - Rapid Prototyping

	Verfahren Nach dem Scannen berechnet die Software ein hochaufgelöstes Dreiecknetz der Objektoberfläche (1). Die wird gegen die CAD-Daten (2) ausgerichtet . Nachdem die Messdaten in das Ziel-Koordinatensystem transformiert wurden (3) , wird für jeden berechneten Oberflächenpunkt der Abstand zur CAD-Oberfläche berechnet. Jedem diskreten Abstand wird zur einfachen Visualisierung eine Farbe zugewiesen.

	Für die Dokumentation und weitere Datenverarbeitung beinhaltet die Inspektions-Software umfangreiche Bericht- und Dokumentationsfunktionen zur Erstellung von Standardprotokollen oder kundenspezifischen 3D Messberichten. Ergebnisse und Abweichungen können in verschiedene Formate wie Excel, HTML, Word, etc. exportiert werden.

	Digitalisierung von Spritzgußteilen Abmusterung, Erstmusterprüfung, Form- und Maßkontrolle von Kunststoffteilen, Produktionskontrolle, Verzug- und Schwundanalyse, Wandstärkeninspektion, Form- und Lage-Toleranzen (GD&T) Die Auswertung der Form- und Maßkontrolle an Spritzgussteilen über einen 3D-Abweichungsfarbplot ermöglicht eine wesentlich schnellere und effizientere Analyse der Teile als mit herkömmlichen Messmethoden. Digitalisierung im Werkzeugbau Bei der Digitalisierung im Werkzeug- und Formenbau spielt die Erfassung der Ist-Kontur eine sehr wichtige Rolle, da Schrumpfen und Rückfedern der Teile im Produktionsprozess kompensiert werden. Im Try-Out und in der Pilotproduktion werden die nach CAD gefertigten Werkzeuge durch Nachbearbeitung in ihre endgültige Form gebracht. Durch die vollständige Digitalisierung der aktuellen Werkzeuge und Formen kann so die Masterform definiert werden. Basierend auf dieser Masterform kann nun die Überarbeitung des Werkzeuges geplant und zielgerichtet vorgenommen werden. Zudem ist eine Duplizierung des Werkzeuges schnell und problemlos möglich. Digitalisierung von Gußteilen Qualitätskontrolle, Gießen & Schmieden, Optische 3D Messtechnik, Live-Inspektion, Tiefe Taschen, Tastermessung Der flächenhaft messende Digitalisierer wird weltweit in der Gießerei- und Schmiedeindustrie für die Form- und Maßkontrolle an Modellen, Sandkernen und Gussteilen eingesetzt. Neben der Online-Ausrichtung von Bauteilen ermöglicht er das Messen optisch schwer zugänglicher Bereiche, Live-Inspektion von Einzelpunkten mit Direktvergleich gegen CAD sowie das schnelle Prüfen von Regelgeometrien.